Austenitic stainless steel pipe welding operation method
오스테 나이트 계 스테인레스 스틸 파이프 용접 동작 방법
오스테 나이트 계 스테인리스 강관의 하부층의 용접은 고체 와이어 용접 방법으로 용접 설명서 텅스텐 아르곤 아크에 의해 수행되어, 상기 튜브의 내부 품질을 보장하기 위해 용접의 루트의 산화를 방지하기 위해 아르곤으로 가득 용접. 그러나, 파이프 라인에 아르곤을 구성하기 어렵고, 장비, 탱크 관절과 긴 파이프 라인의 용접 아르곤의 양이 높이에서 특히 작업 건설에 도움이되지 않습니다, 대형이며, 많은 노동자를 지원하기 위해 비 경제적이다 . 이러한 문제를 해결하기 위해, 용접의 품질이 보장됩니다. 구조 중에 함유 와이어는 텅스텐 아르곤 (TIG)를 아크 용접 및 충전하고 밀봉 표면을 유지 가스 금속 아크 용접 (MAG)이다.
밍을 용접 할 때, 용접 토치의 각도 및 용접 와이어의 각도는 탄소강의 것과 동일하다.
용접 공정에서, 용접 토치가 원호 형상으로 회전되어야하는 목적으로는 용융 풀을 쉽게 알 수 있도록, 용선 및 용융 슬래그의 분리를 촉진한다. 동시에, 기재 그루브의 양쪽에 열 입력이 일방적 unfusion을 방지하도록 증가 될 수있다. 와이어를 작성하는 경우, 와이어는 욕조의 루트로 전송하고 부드럽게 루트 침투 루트 형성을 보장하기 위해 아래로 눌러야합니다.
와이어를 공급하고, 고체 와이어보다 빠른 주파수를 제거한다. 와이어는 와이어의 단부는 단부의 산화를 방지하기 위해 아르곤 관리 존이되도록 간격으로 제거되어야한다.
아크 닫을 때, 아크 구덩이를 작성해야합니다. 균열 및 수축 공동 등의 결함이 발견되는 경우, 세정 후 납땜한다. 용접의 품질을 보장합니다. 표면 용접을 덮는 경우, 하부층을 취소, 가스 유량이 적절 할 수 있는지 여부를 상기 노즐과 접촉 노즐 세정 및 접합 전에 세정 될 수 있는지에 주목 층간 온도를 제어한다.
인해 충전 및 커버 층의 가스 보수 용접 와이어 연장 길이는 용접 공정의 안정성에 큰 영향을 미친다. 상기 와이어의 저항 값보다, 와이어 길이 이상 연장하고 와이어 축합을 형성하는 과열. 불안정 심한 금속 스플래시 불량 용접 형성, 용융 풀의 정비 불량; 와이어, 용접 전류가 증가함에 따라, 노즐과 피 가공물 사이의 거리의 길이 연장이 짧아지고, 도면의 용접 영역은 불투명하고, 용접 비드가 제대로 형성된다. 동시에, 노즐함으로써 가스 유동에 영향을 미치는, 스플래시를 형성하거나, 노즐 고집 과열 될 것이다.
MAG 용접 공정에서, 와이어 연장 길이는 8 ~ 9mm, 용접 건 요동 진폭, 주파수, 속도 및 에지 드웰 시간은 적합한 동작 고조파 발산하며, 용접 건 각도가되도록 언제든지 조정되어있는 용접 이음매의 외주는 용착 아름답게 형성된다. 충전 및 커버 층의 품질을 보장합니다.
용접 할 때, 용접 토치의 각도는 파이프의 축에 수직이어야한다. 파이프가 원형이기 때문에, 용접 조인트의 품질을 보장하고, 용접 조인트의 기공 슬래그 계 개재물의 발생을 방지하기 위해, 용접 토치의 각도는 언제든지 변경한다.
용접 작은 초승달 모양의 스윙을 사용하고, 양측은 약간 안정화 중간 속도 돌출 요철의 용접 용착을 방지 할 수있는 약간 빠르며; 상부 및 하부 이음 10mm 및 후반으로 중앙선 (5)을 통과한다. 고리가 작성되고, 상기 커버는 헤드에 용접 될 때 공동의 후반 결함이 발생하지 않도록, 위치를 아크 용접의 전반부는, 완만 한 기울기로 분쇄 할 수있다;
작성할 때 조심 용접 피복층을 준비하는 홈의 가장자리에 원호로 긁어되지 않는다.
표면을 피복하면, 이는 용융 풀과 홈의 잘 융합되도록, 홈의 가장자리에 일시 정지해야한다. 용접 건의 진폭 및 주파수는 용접면의 표면 크기 및 엣지 퓨전을 위해 용접 공정 중에 준수한다. 제복.